No dia 26 de junho, estudantes do sétimo semestre do curso de Engenharia Química apresentaram o trabalho de avaliação parcial da disciplina de Reatores I. A turma foi dividida em quatro grupos. Eles foram desafiados a construir um reator e desenvolver uma reação, realizando a demonstração do funcionamento do equipamento.

Os objetivos foram exercitar a habilidade do trabalho em equipe, a consolidação da teoria exposta em aula e o desenvolvimento da capacidade do raciocínio rápido para a resolução de problemas e a criatividade.

Cada grupo optou por uma reação diferente, sendo que foram apresentados reatores do tipo CSTR, PFR e em Batelada.

Grupo I: João Carlos Segatto Leite

“O objetivo foi estudar a concepção de projeto, construção e operação de um reator PFR (Plug Flow Reactor)".

Grupo II: Franthiescoli Augusto Barasuol, Vinicius Roberto Fin de Almeida e Fabiana Pieniz Didonet

“Reator CSTR, é um reator de fluxo contínuo e mistura perfeita onde a reação ocorre em estado estacionário. Para elaboração do reator foram utilizadas soluções de hidróxido de sódio (soda) e ácido acetilsalicílico (conhecido por estar presente em medicamentos), a reação que ocorre é de neutralização e pôde ser observada a partir da utilização de indicador natural de repolho roxo, que foi introduzida no reator juntamente com a solução ácida apresentando coloração roxa e após a reação com a base, formando sal e água adquiriu a coloração verde. A conversão obtida no experimento foi de 99,2% a partir de dados experimentais obtidos através de análises titulométricas".

Grupo III: Arthur Mateus Schreiber, Larissa Vilma Lohmann, Bárbara Pezzini Moreira

“O desafio foi criar em escala laboratorial um reator batelada. A reação escolhida foi a produção de biodiesel a partir de óleos vegetais, na qual um triglicerídeo reage com uma cadeia alcoólica na presença de um catalisador, gerando biodiesel e glicerina.  O reator batelada, se caracteriza por atingir altas conversões, o que pode-se comprovar em nossos ensaios com óleo de soja e linhaça".

Grupo IV:  Camila Hammarstrom Goi, Carolina Almeida Bragato, Laura de Castro e Kamille Cristhine Sostmeyer Kirmess

“O reator do tipo batelada é caracterizado por ser um tanque com agitação mecânica, onde os reagentes são introduzidos no reator de uma só vez e a retirada do produto também é realizada de uma única vez. É utilizado para produção em pequena escala, teste de novos processos e fabricação de produtos de alto valor".